Zhejiang Holy Laser Technology Co., Ltd: آپ پیشہ ورانہ لیزر کٹنگ مشین تیار کرنے والے!

ہولی لیزر کمپنی، لمیٹڈ ایک قومی ہائی ٹیک انٹرپرائز ہے جو صنعتی لیزر انٹیلیجنٹ مینوفیکچرنگ میں مہارت رکھتا ہے، لیزر پریسیژن پروسیسنگ، الٹرا فاسٹ لیزر مائیکرو مشیننگ اور روبوٹ آٹومیشن میں آزادانہ دانشورانہ املاک کے حقوق کے ساتھ معروف ٹیکنالوجیز کے ساتھ۔

مصنوعات کی بھرپور قسم

ہماری کمپنی تھری ڈی لیزر اینگریونگ کرسٹل کیوب مشین، بڑے سائز کے شیشے کی اندرونی کندہ کاری کی مشین، تھری ڈی لیزر اینگریونگ مشین، لیزر مارکنگ مشین، تھری ڈی کیمرہ، لیزر ویلڈنگ مشین، بڑی تھری ڈی لیزر گلاس اندرونی کندہ کاری کی مشین وغیرہ تیار کر سکتی ہے۔

 

 

معروف ٹیکنالوجی

ہماری کمپنی کے پاس لیزر پریزیشن پروسیسنگ، الٹرا فاسٹ لیزر مائیکرو پروسیسنگ، روبوٹ آٹومیشن وغیرہ میں آزادانہ دانشورانہ املاک کے حقوق کے ساتھ سرکردہ ٹیکنالوجی ہے۔ 2022 تک، کمپنی نے 8 ایجاد پیٹنٹ، 13 کمپیوٹر سافٹ ویئر کاپی رائٹس، 38 یوٹیلیٹی ماڈل پیٹنٹ، اور 15 ڈیزائن پیٹنٹ حاصل کیے ہیں۔ . یہ Zhejiang صوبے میں پراجیکٹ ریوارڈ انٹرپرائزز کا پہلا سیٹ ہے۔

معروف سروس

ہمارے پاس کئی سالوں کا صنعت کا تجربہ اور مکمل پروڈکشن مینجمنٹ، معیار کی نگرانی، سیلز سروس آپریشن سسٹم ہے۔ چاہے آپ لیزر مارکنگ مشین خریدنا چاہتے ہیں یا 3D لیزر اینگریونگ مشین، بس اپنی ضروریات بذریعہ ای میل بھیجیں اور ہم آپ کے لیے پروڈکٹ کو اپنی مرضی کے مطابق بنا سکتے ہیں۔

مرضی کے مطابق

ہم گاہکوں کے لیے OEM مصنوعات کو اپنی مرضی کے مطابق بنا سکتے ہیں، اور قدرتی طور پر تباہ شدہ حصوں کو 2 سال کے اندر مفت میں تبدیل کر سکتے ہیں، اور زندگی بھر تکنیکی مدد فراہم کر سکتے ہیں۔

 

 

 

 

  • میٹل لیزر کٹر
    عین مطابق لیزر کاٹنے. شیشے کی مختلف اقسام کو سنبھالتا ہے. کارکردگی کے لئے خودکار. محفوظ آپریشن. مضبوط تعاون کے ساتھ پائیدار ڈیزائن
  • سی این سی لیزر کاٹنے والی مشین
    عین مطابق لیزر کاٹنے. شیشے کی مختلف اقسام کو سنبھالتا ہے. کارکردگی کے لئے خودکار. محفوظ آپریشن. مضبوط تعاون کے ساتھ پائیدار ڈیزائن
  • فائبر لیزر کاٹنے والی مشین
    عین مطابق لیزر کاٹنے. شیشے کی مختلف اقسام کو سنبھالتا ہے. کارکردگی کے لئے خودکار. محفوظ آپریشن. مضبوط تعاون کے ساتھ پائیدار ڈیزائن
  • لیزر کٹر
    عین مطابق لیزر کاٹنے. شیشے کی مختلف اقسام کو سنبھالتا ہے. کارکردگی کے لئے خودکار. محفوظ آپریشن. مضبوط تعاون کے ساتھ پائیدار ڈیزائن
  • ڈایڈڈ لیزر کندہ دھات
    فائبر لیزر دھات کاٹنے والی مشین. میٹل لیزر کٹر. فائبر لیزر کٹر. خفیہ کاری کو بڑھانا. خفیہ کاری کو بڑھانا. چانگچائی ہائی پاور انجن. درآمد شدہ ایٹن کنٹرول والو. جاپان شمادزو ہائیڈرولک موٹر
  • سستے قیمت دھات کی نقاشی مشین
    فائبر لیزر دھات کاٹنے والی مشین. میٹل لیزر کٹر. فائبر لیزر کٹر. خفیہ کاری کو بڑھانا. خفیہ کاری کو بڑھانا. چانگچائی ہائی پاور انجن. درآمد شدہ ایٹن کنٹرول والو. جاپان شمادزو ہائیڈرولک موٹر
  • دھاتی لیزر مارکنگ مشین فیکٹری کی قیمت
    فائبر لیزر دھات کاٹنے والی مشین. میٹل لیزر کٹر. فائبر لیزر کٹر. خفیہ کاری کو بڑھانا. خفیہ کاری کو بڑھانا. چانگچائی ہائی پاور انجن. درآمد شدہ ایٹن کنٹرول والو. جاپان شمادزو ہائیڈرولک موٹر
  • لیزر میرے قریب ایم ڈی ایف کاٹنے
    ریرویو آئینہ گلاس کاٹنے والی مشین. پکوسیکنڈ لیزر ماخذ 1064nm. بنیادی طور پر ریرویو آئینے کو کاٹنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے. زیادہ سے زیادہ 500 ملی میٹر/s کی رفتار. پکوسیکنڈ لیزر کاٹنے اور لوب مشین
  • سب سے طاقتور لیزر گلاس کٹر
    ریرویو آئینہ گلاس کاٹنے والی مشین. پکوسیکنڈ لیزر ماخذ 1064nm. بنیادی طور پر ریرویو آئینے کو کاٹنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے. زیادہ سے زیادہ 500 ملی میٹر/s کی رفتار. پکوسیکنڈ لیزر کاٹنے اور لوب مشین
  • لیزر کٹر گلاس
    ریرویو آئینہ گلاس کاٹنے والی مشین. پکوسیکنڈ لیزر ماخذ 1064nm. بنیادی طور پر ریرویو آئینے کو کاٹنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے. زیادہ سے زیادہ 500 ملی میٹر/s کی رفتار. پکوسیکنڈ لیزر کاٹنے اور لوب مشین
  • CO2 لیزر گلاس کٹر
    ریرویو آئینہ گلاس کاٹنے والی مشین. پکوسیکنڈ لیزر ماخذ 1064nm. بنیادی طور پر ریرویو آئینے کو کاٹنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے. زیادہ سے زیادہ 500 ملی میٹر\/s کی رفتار. پکوسیکنڈ لیزر کاٹنے اور لوب مشین
  • لیزر گلاس کٹر
    ریرویو آئینہ گلاس کاٹنے والی مشین. پکوسیکنڈ لیزر ماخذ 1064nm. بنیادی طور پر ریرویو آئینے کو کاٹنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے. زیادہ سے زیادہ 500 ملی میٹر/s کی رفتار. پکوسیکنڈ لیزر کاٹنے اور لوب مشین
1000W Metal Fiber Laser Cutting Machine

 

لیزر کٹنگ مشین کیا ہے؟

لیزر کاٹنے والی مشین ایک ایسا آلہ ہے جو دھاتوں، پلاسٹک، لکڑی اور شیشے جیسے مواد کو کاٹنے کے لیے اعلیٰ طاقت والے لیزر بیم کا استعمال کرتا ہے۔ اس عمل میں لیزر کو مواد کی سطح پر فوکس کرنا شامل ہے، جہاں یہ مواد کے ذریعے بخارات بن جاتا ہے یا جلتا ہے، عین مطابق کٹوتیاں پیدا کرتا ہے۔

 

لیزر کٹنگ مشین کی خصوصیات

 

 

اعلی کاٹنے کی درستگی
لیزر کٹنگ سطح کے متوازی اور عمودی اطراف کے ساتھ ایک تنگ زخم پیدا کرتی ہے، جس کے نتیجے میں کاٹنے والے حصوں کے مجموعی طول و عرض کے لیے زیادہ درستگی ہوتی ہے۔ کاٹنے کی سطح صاف اور بصری طور پر دلکش ہے، جس کی سطح کی کھردری صرف چند دسیوں مائکرون ہے۔

 

کاٹنے کی کارکردگی
لیزر کی ٹرانسمیشن خصوصیات کی وجہ سے، لیزر کاٹنے والی مشینیں عام طور پر کئی عددی کنٹرول آپریٹنگ ٹیبلز سے لیس ہوتی ہیں، جس سے کاٹنے کے پورے عمل کو عددی کنٹرول کے ذریعے مکمل کیا جا سکتا ہے۔ آپریشن کے دوران، مختلف حصوں کو کاٹنے کی سہولت کے لیے صرف عددی کنٹرول پروگرام کے بہاؤ کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔

 

تیز تر کاٹنے کی رفتار
مثال کے طور پر ذہین سٹیل کے ڈھانچے کے لیے بنائی گئی خصوصی لیزر کٹنگ مشین کا استعمال کرتے ہوئے، لیزر ٹیکنالوجی کے ساتھ کاٹنے کی رفتار پلازما کے مقابلے میں 300% تیز ہے۔ مزید برآں، خام مال کو لیزر کٹنگ کے دوران کلیمپنگ یا فکسنگ کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ اس سے نہ صرف فکسچر ٹولنگ پر بچت ہوتی ہے، بلکہ کھانا کھلانے اور کاٹنے کے لیے درکار معاون وقت بھی کم ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں پیداوار میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے۔

 

غیر رابطہ کاٹنا
لیزر کٹنگ کے دوران، کاٹنے والی ٹارچ مصنوعات کے ساتھ رابطے میں نہیں آتی ہے، اور اس کے نتیجے میں، کسی خاص اوزار کو کوئی نقصان نہیں ہوتا ہے۔ مختلف سٹائل والے حصوں کی تیاری اور پروسیسنگ میں، "لیزر ہیڈ کو تبدیل کرنا ضروری نہیں ہے۔ اس کے بجائے، صرف لیزر کے مین ان پٹ اور آؤٹ پٹ پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرنا ضروری ہے۔

 

خام مال کو کاٹنے کی بہت سی اقسام ہیں۔
آکسیسٹیلین کاٹنے اور کم درجہ حرارت والے پلازما کاٹنے کے مقابلے میں، لیزر کٹنگ مختلف قسم کے مواد کو کاٹنے کے قابل ہونے کا فائدہ پیش کرتی ہے۔ ان میں دھاتیں، غیر دھاتیں، دھاتی نافتھینک نان میٹل مرکب مواد، چمڑے کی مصنوعات، لکڑی اور کیمیائی ریشے شامل ہیں۔

 

آسان آپریشن
لیزر کٹنگ مشینوں کی نئی نسل تمام کمپیوٹر نمبری کنٹرولڈ ہے اور اسے دور سے چلایا جا سکتا ہے۔ یہ عمل آسان ہے، اور تمام اعمال صرف ایک یا دو کلکس کے ساتھ مکمل کیے جا سکتے ہیں، جس سے لیبر کے اخراجات میں نمایاں کمی واقع ہوتی ہے۔

 

 

لیزر کٹنگ مشین کی اقسام

CO2 لیزر کٹر
CO2 لیزر کاٹنے والی مشینیں CO2 گیس کے ساتھ دیگر گیسوں جیسے ہیلیم اور نائٹروجن کے مرکب پر مشتمل ہوتی ہیں۔ اس قسم کے گیس کا مرکب برقی خارج ہونے والے مادہ سے چارج ہوتا ہے جس کے بعد لیزر بیم پیدا ہوتی ہے۔ ایسے کٹر کی طول موج 10.6 ملی میٹر ہے۔ CO2 لیزر کٹر اپنی کارکردگی اور سستی قیمتوں کی وجہ سے سب سے زیادہ عام اور معروف ہیں۔

 

کرسٹل لیزر کٹر
کرسٹل لیزر کٹر Neodymium doped yttrium ortho vanadate سے بیم تیار کرتے ہیں۔ ان کٹروں کی طول موج CO2 لیزر کٹر کے مقابلے میں چھوٹی ہے اس لیے وہ کچھ موٹے مواد کو کاٹ سکتے ہیں۔ چھوٹی طول موج بھی بہتر توجہ اور زیادہ شدت میں حصہ ڈالتی ہے۔ ان کٹروں کی ایک خرابی یہ ہے کہ ان کے پرزے زیادہ طاقت کی فعالیت کی وجہ سے ختم ہو جاتے ہیں۔

 

فائبر لیزر کٹر
فائبر لیزر کی اصل سیڈ لیزر ہے جسے خاص آپٹیکل ریشوں کا استعمال کرتے ہوئے بڑھایا اور بڑھایا جاتا ہے۔ فائبر لیزر کٹر کا زیادہ عام نام ٹھوس ریاست کا لیزر ہے۔ اس لیزر کٹر کے قابل ذکر فوائد میں عکاس اور کنڈکٹیو دھاتوں کو کاٹنا، CO2 لیزر کٹر کے مقابلے میں کارکردگی کا تین گنا، اور حرکت پذیر حصوں کی عدم موجودگی شامل ہے۔ فائبر لیزر دھاتوں کے ساتھ ساتھ نامیاتی مواد پر بھی کام کر سکتے ہیں۔ اگرچہ فائبر لیزر کٹر کرسٹل لیزرز سے بہت ملتے جلتے ہیں وہ زیادہ موثر اور کم دیکھ بھال کے ہوتے ہیں۔

FIBER LASER CUTTING MACHINE FOR METAL

 

لیزر کٹنگ مشین کے حصے

 

فائبر لیزر
فائبر لیزر لیزر کاٹنے والی مشین کا دل ہے اور سب سے مہنگے اجزاء میں سے ایک ہے۔ یہ براہ راست کاٹنے کے آلے کی کارکردگی اور پورے کاٹنے کے عمل کو متاثر کرتا ہے۔

 

مشین ٹول مین باڈی
اس میں کٹنگ ورک پلیٹ فارم شامل ہے جو ورک پیس کو کاٹنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے اور کنٹرول پروگرام کے مطابق ٹھیک ٹھیک حرکت کر سکتا ہے۔ مشین ٹول کا حصہ X، Y، اور Z محوروں کی حرکت کو محسوس کرتا ہے اور کاٹنے کے عمل کی بنیاد بناتا ہے۔

 

بیم ٹرانسمیشن کے اجزاء
ان میں بیم کو پھیلانے والے، حفاظتی لینز اور دیگر شامل ہیں۔ یہ اجزا لیزر بیم کے قطر اور انحراف کے زاویے کو تبدیل کر سکتے ہیں جبکہ لینس کو ملبے سے ہونے والے نقصان سے بچاتے ہیں۔

 

کولنگ سسٹم
لیزر کاٹنے کا عمل خاصی مقدار میں حرارت پیدا کرتا ہے، اس لیے عام آپریشن کو برقرار رکھنے اور آلات کی زندگی کو بڑھانے کے لیے کولنگ سسٹم کی ضرورت ہے۔ کولنگ سسٹم میں عام طور پر گردش کرنے والا واٹر کولنگ اور ایئر کولنگ سسٹم شامل ہوتا ہے۔

 

گیس کی فراہمی کا نظام
یہ کاٹنے کے عمل کے لیے معاون گیسیں فراہم کرتا ہے، جیسے آکسیجن اور نائٹروجن۔ یہ گیسیں کاٹنے والے حصے کو ٹھنڈا اور صاف کرنے کا کام کرتی ہیں، کاٹنے کے معیار اور کارکردگی کو بڑھاتی ہیں۔

 

لیزر کٹنگ ہیڈ
اس میں گہا، فوکسنگ لینس ہولڈر، فوکسنگ لینس، اور دیگر اجزاء شامل ہیں۔ ڈرائیونگ ڈیوائس کو پروگرام کے مطابق Z-axis سمت کے ساتھ کاٹنے والے سر کو منتقل کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، مواد کی درست کٹنگ حاصل کرنے کے لیے۔

 

مائیکرو کمپیوٹر عددی کنٹرول کابینہ
یہ پورے کاٹنے والے آلے کے آپریشن کے عمل کو کنٹرول کرتا ہے۔ فائبر لیزر کٹنگ مشین کے لیے تمام آپریٹنگ کمانڈز یہاں سے جاری کیے جاتے ہیں۔

 

لیزر کٹنگ مشین کا انتخاب کیسے کریں۔
1000W Metal Fiber Laser Cutting Machine
FIBER LASER CUTTING MACHINE FOR METAL
1000W Metal Fiber Laser Cutting Machine
FIBER LASER CUTTING MACHINE FOR METAL

مواد کی مطابقت
لیزر کٹنگ کے سامان کا انتخاب کرتے وقت سب سے پہلے غور کرنے میں سے ایک مواد کی قسم اور مواد کی موٹائی کاٹنا ہے جس کے ساتھ آپ کام کرنے کا منصوبہ بنا سکتے ہیں۔ مختلف لیزر مخصوص مواد، جیسے دھاتیں، پلاسٹک، لکڑی، یا مرکبات کے لیے بنائے گئے ہیں۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ آپ جو سامان منتخب کرتے ہیں وہ اس مواد کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے جسے آپ کاٹنا، کندہ کرنا یا نشان لگانا چاہتے ہیں۔ اگر آپ ہندوستان میں بہترین لیزر کٹنگ مشین تلاش کر رہے ہیں تو آج ہی ہم سے جڑیں۔

 

لیزر پاور
لیزر پاور ایک اہم عنصر ہے جو سامان کی کاٹنے کی صلاحیت کا تعین کرتا ہے۔ اعلی لیزر طاقت عام طور پر موٹے مواد اور تیز کاٹنے کی رفتار کے لیے موزوں ہے۔ تاہم، توازن برقرار رکھنا ضروری ہے، کیونکہ ضرورت سے زیادہ طاقت مادی نقصان یا توانائی کے غیر ضروری استعمال کا باعث بن سکتی ہے۔ اپنی درخواست کی ضروریات کا اندازہ کریں اور مناسب پاور ریٹنگ کے ساتھ لیزر کاٹنے والی مشین کا انتخاب کریں۔

 

کاٹنے کی رفتار
لیزر آلات کی کاٹنے کی رفتار پیداوری کو متاثر کرتی ہے۔ تیز رفتار کاٹنے کی رفتار کارکردگی کو بڑھا سکتی ہے، لیکن زیادہ سے زیادہ رفتار مواد کی موٹائی اور قسم پر منحصر ہے۔ اپنی پسند کو حتمی شکل دینے سے پہلے اپنی پیداواری ضروریات اور رفتار اور درستگی کے درمیان مطلوبہ توازن پر غور کریں۔

 

درستگی اور درستگی
لیزر کٹنگ میں درستگی سب سے اہم ہے، خاص طور پر ان ایپلی کیشنز کے لیے جن کو پیچیدہ تفصیلات کی ضرورت ہوتی ہے۔ بیم کی کوالٹی، پوزیشننگ کی درستگی، اور ریپیٹ ایبلٹی جیسے عوامل کا جائزہ لے کر سامان کی درستگی اور درستگی کا اندازہ کریں۔ اعلیٰ معیار کے آپٹکس اور موشن کنٹرول سسٹمز بہتر کاٹنے کی درستگی میں حصہ ڈالتے ہیں۔

 

سائز اور بستر کی ترتیب
ورک پیس کے سائز پر غور کریں جن کے ساتھ آپ کام کر رہے ہوں گے اور یقینی بنائیں کہ لیزر کٹنگ مشین کے بیڈ کا سائز آپ کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔ مزید برآں، بیڈ کنفیگریشن، چاہے وہ ایک فکسڈ بیڈ ہو یا قابل تبادلہ میزوں والا، ورک فلو اور میٹریل ہینڈلنگ کو متاثر کر سکتا ہے۔

 

استعمال میں آسانی اور سافٹ ویئر کی مطابقت
صارف دوست انٹرفیس اور ہم آہنگ سافٹ ویئر موثر آپریشن کے لیے اہم ہیں۔ بدیہی کنٹرول اور سافٹ ویئر کے ساتھ لیزر کٹنگ کا سامان تلاش کریں جو آپ کے ورک فلو کے مطابق ہو۔

 

کاٹنے کی کارکردگی اور معیار کو بہتر بنانے کے لیے ہم لیزر کٹنگ مشین کے گیس سپلائی سسٹم کو کیسے بہتر بنا سکتے ہیں؟
 

مناسب معاون گیس کا انتخاب کریں۔

مختلف مواد اور کاٹنے کی ضروریات کی بنیاد پر موزوں ترین معاون گیس کا انتخاب کریں۔ مثال کے طور پر، نائٹروجن بنیادی طور پر لیزر کاٹنے کی صنعت میں ایک اہم معاون گیس کے طور پر استعمال ہوتی ہے۔ کاربن ڈائی آکسائیڈ لیزر لیزر کاٹنے کے لیے سب سے زیادہ استعمال ہونے والے گیس لیزرز میں سے ایک ہے۔

معاون گیس کی مستقل مزاجی کو برقرار رکھیں

لیزر مشین کو کاٹنے کے معیار کو برقرار رکھنے کے لیے مسلسل معاون گیس کے دباؤ اور بہاؤ کی ضرورت ہوتی ہے۔ گیس کی سپلائی میں ناکامی غیر ضروری پریشر گرنے کا باعث بن سکتی ہے، جس سے پیداواری معیار متاثر ہوتا ہے۔

گیس سپلائی پائپ لائن کو بہتر بنائیں

گیس سپلائی پائپ لائن کی لمبائی اور قطر معاون گیس کے بہاؤ کا تعین کرتا ہے۔ مثالی طور پر، گیس کے بہاؤ کی مزاحمت کو کم کرنے کے لیے سپلائی پائپ لائن میں موڑنے کی کم سے کم مقدار ہونی چاہیے، جس سے گیس کی فراہمی کے استحکام اور کافی ہونے کو یقینی بنایا جائے۔

نوزل اور مواد کے درمیان فاصلہ ایڈجسٹ کریں۔

نوزل اور مواد کے درمیان فاصلے کو ایڈجسٹ کرکے، آپ مؤثر طریقے سے آلات کی کاٹنے کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتے ہیں۔

ایک اچھا کام کرنے والا ماحول قائم کریں۔

کام کرنے کے لیے سازگار ماحول کا درجہ حرارت لیزر کٹنگ مشین کی کارکردگی اور کاٹنے کے معیار کے لیے اتنا ہی اہم ہے۔

ایک پیشہ ور نائٹروجن جنریٹر استعمال کریں۔

پیشہ ورانہ PSA لیزر کٹنگ نائٹروجن جنریٹر کو بہتر بنا کر، آپ لیزر کاٹنے کے عمل کے لیے اعلیٰ معیار کی نائٹروجن فراہم کر سکتے ہیں، اس طرح کاٹنے کی کارکردگی اور معیار کو بہتر بنایا جا سکتا ہے۔

 

FIBER LASER CUTTING MACHINE FOR METAL

 

لیزر کٹنگ مشین کو کیسے برقرار رکھا جائے۔

چکنا
یاد رکھیں کہ آپ ایک ایسی مشین استعمال کر رہے ہیں جو سٹیل سے بنے مکینیکل پرزوں کو استعمال کرتی ہے۔ ایسے بیرنگ اور گسکیٹ ہیں جو حرکت پذیر عناصر کے درمیان رگڑ کو کم کر سکتے ہیں۔ لیکن چکنا کرنے والے رگڑ والے علاقوں جیسے جہاں کٹنگ بیڈ گھومتا ہے ایک ہموار آپریشن کو یقینی بنا سکتا ہے۔ اس سے مشین میں ہیئر لائن کی دراڑیں اور فریکچر بننے سے روکنے میں مدد ملے گی اور ہر بار آپ کو معیاری اور مستقل کٹوتی دینے میں مدد ملے گی۔

 

لیزر بیم کے لیے آپٹکس مینٹیننس
آپ کے آپٹیکل لینز اور ان کے پرزے آپ کی لیزر کٹر مشین کے سب سے اہم حصے ہیں جن کی آپ کو باقاعدگی سے نگرانی اور دیکھ بھال کرنی چاہیے۔ جیسا کہ آپ کئی مواد کو کاٹنے کے لیے لیزرز کے ساتھ کام کر رہے ہیں، آپ کی آپٹکس آپ کی مشین کے آپریشن میں ایک اہم کردار ادا کرتی ہے۔

 

ٹیوب چلر
آپ کو یاد رکھنا چاہیے کہ لیزر کاٹنے والی مشینیں خاص طور پر ٹیوب کے اندر اور اس کے ارد گرد انتہائی گرمی پیدا کرتی ہیں۔ یہ وہ جگہ ہے جہاں لیزر مواد کو کاٹنے کے لیے نوزل ​​کے ارد گرد اور باہر سفر کرتا ہے۔ نتیجے کے طور پر، اسے مسلسل دیکھ بھال کی ضرورت ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ یہ زیادہ گرم نہ ہو۔ یاد رکھیں کہ ٹیوب چلر پانی کے ٹینک کی طرح ہے جو لیزر ہیڈ کو ٹھنڈا رکھتا ہے۔ یہ دیکھ بھال کے اہم کاموں میں سے ایک ہے جو آپ کو اپنے شیڈول میں ڈالنے کی ضرورت ہے۔ ایک اچھا عمل یہ ہے کہ چلر کے فلٹر کو چیک کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ کوئی بھی آلودگی اسے روک نہیں رہی ہے۔ یہ آپ کی مشین کے درجہ حرارت کو کنٹرول کرنے کے لیے چلر اور ٹھنڈا کرنے والے پانی کی قابلیت کو کافی حد تک کم کر سکتا ہے۔

 

ناقص دیکھ بھال والی مشینوں کے ممکنہ اثرات
 

 

آلات کے غیر ضروری اخراجات

خراب طریقے سے دیکھ بھال کرنے والی مشینیں وقت کے ساتھ آپ کو بہت زیادہ پیسہ خرچ کرتی ہیں. یہ آپ کے آپریٹنگ اخراجات پر بہت زیادہ دباؤ ڈال سکتا ہے۔ آپ اس سے بچ سکتے ہیں اگر آپ صرف قابل گریز بریک ڈاؤن سے آگے بڑھیں۔ مشین کی دیکھ بھال آپ کی مشین کے کئی حصوں کو ٹھیک کرنے کے بارے میں نہیں ہے۔ یہ اس بات کو یقینی بنانے کے لیے ان کی دیکھ بھال کر رہا ہے کہ آپ مستقبل میں مہنگی مرمت سے بچ سکتے ہیں۔

کام کرنے والے ماحول کے حادثات

آپ کی مشین میں ایسے حصے ہیں جن کی دیکھ بھال نہ کی گئی تو جان و مال کو شدید نقصان پہنچ سکتا ہے۔ آپ اس بات کو یقینی بنانا چاہتے ہیں کہ آپ کے لوگ محفوظ ہیں اور مشین کو بغیر کسی فکر کے چلا سکتے ہیں کہ آیا اس میں آگ لگ جائے گی یا اڑ جائے گی۔ اس کے علاوہ، جب آپ ناقص دیکھ بھال والی مشینیں چلاتے ہیں تو آپ اپنی پیداواری منزل کو بھی خطرے میں ڈال رہے ہیں۔

پیداواری معیار میں کمی

جب آپ دوسری طرف دیکھنے کا انتخاب کرتے ہیں اور سامان کی دیکھ بھال کو پاس کرتے ہیں، تو ایسے وقت بھی آئیں گے جب آپ کے آؤٹ پٹ کے معیار کو نقصان پہنچے گا۔ یہ ناہموار کاٹنا، مواد کی سطح کو نقصان پہنچانا، یا کاٹنے کی ٹائم لائن میں سست روی بھی ہو سکتی ہے۔

آمدنی کا نقصان

اگر آپ اپنی لیزر مشین کو برقرار نہیں رکھتے ہیں، تو اس بات کا ایک بڑا امکان ہے کہ آپ کے آلات کو اکثر خرابی کا سامنا کرنا پڑے گا۔ جب ایک مشین رک جاتی ہے اور اسے مرمت کی ضرورت ہوتی ہے، تو آپ اسے استعمال نہیں کر پائیں گے جب تک کہ یہ تیار نہ ہو۔

 

 
سرٹیفکیٹ
 

 

201807020956556860233.jpg (780×448)

 

 
اکثر پوچھے گئے سوالات
 
 

سوال: لیزر کاٹنے کے پیچھے بنیادی اصول کیا ہے؟

A: لیزر کٹنگ ایک طاقتور لیزر بیم کو مواد کی سطح پر مرکوز کرکے کام کرتی ہے۔ لیزر سے پیدا ہونے والی شدید گرمی مواد کو پگھلتی، جلتی یا بخارات بناتی ہے، جس سے گیس کا ایک دھارا پگھلے ہوئے مواد کو اڑا دیتا ہے، اس طرح مواد کو کاٹتا ہے۔ اس عمل کو کمپیوٹرائزڈ سسٹم کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے تاکہ پہلے سے طے شدہ ڈیزائن کے مطابق درست اور پیچیدہ کٹوتیاں پیدا کی جا سکیں۔

سوال: لیزر کاٹنے والی مشین کا استعمال کرتے ہوئے کس قسم کے مواد کو کاٹا جا سکتا ہے؟

A: لیزر کاٹنے والی مشینیں ورسٹائل ہیں اور مواد کی ایک وسیع رینج کو کاٹ سکتی ہیں، بشمول اسٹیل، ایلومینیم، اور پیتل؛ غیر دھاتیں جیسے لکڑی، پلاسٹک، شیشہ، اور ٹیکسٹائل؛ اور جامع مواد۔ لیزر ذریعہ کی قسم (CO2، فائبر، سالڈ اسٹیٹ) کاٹنے کے لیے موزوں ترین مواد کا حکم دیتی ہے۔

سوال: مواد کی موٹائی لیزر کاٹنے کو کیسے متاثر کرتی ہے؟

A: مواد کی موٹائی نمایاں طور پر لیزر کاٹنے کے عمل کو متاثر کرتی ہے۔ موٹے مواد کو زیادہ پاور لیزرز اور طویل کاٹنے کے اوقات کی ضرورت ہوتی ہے۔ مزید برآں، گرمی کا ان پٹ موٹائی کے ساتھ بڑھتا ہے، جس کی وجہ سے کرف کی چوڑائی زیادہ ہوتی ہے اور زیادہ واضح گرمی سے متاثرہ زون ہوتے ہیں۔

سوال: کون سے عوامل دیے گئے کاٹنے والے کام کے لیے زیادہ سے زیادہ لیزر پاور کا تعین کرتے ہیں؟

A: بہترین لیزر پاور کا تعین کئی عوامل سے کیا جاتا ہے، بشمول مواد کی قسم، موٹائی، تھرمل چالکتا، عکاسی، اور مطلوبہ کٹ کوالٹی۔ زیادہ طاقت عام طور پر موٹے مواد یا سخت، زیادہ عکاس دھاتوں کے لیے درکار ہوتی ہے۔ لیزر کٹنگ مشین کے اندر موجود سافٹ ویئر اکثر ان متغیرات کی بنیاد پر مناسب پاور سیٹنگز کا حساب لگانے میں مدد کرتا ہے۔

سوال: لیزر کٹنگ میں کیرف کیا ہے، اور یہ کیسے مختلف ہوتا ہے؟

A: کیرف لیزر کے ذریعہ کی گئی کٹ کی چوڑائی ہے۔ یہ لیزر پاور، مادی خصوصیات، اور کاٹنے کی رفتار کے لحاظ سے مختلف ہو سکتا ہے۔ عام طور پر، زیادہ طاقت اور دھیمی رفتار کے نتیجے میں ایک وسیع کرف ہوتا ہے۔ مناسب کلیئرنس اور فٹ ہونے کو یقینی بنانے کے لیے پرزوں کو ڈیزائن کرتے وقت کیرف کی چوڑائی پر غور کرنا چاہیے۔

سوال: لیزر کاٹنے کے عمل میں معاون گیسوں کا کیا کردار ہے؟

A: معاون گیسیں لیزر کٹنگ میں اہم کردار ادا کرتی ہیں، خاص طور پر دھاتوں جیسے مواد کے لیے۔ آکسیجن کو عام طور پر مواد کے جلنے کو بڑھانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جس کے نتیجے میں تیزی سے کٹ جاتا ہے لیکن ممکنہ طور پر آکسائڈائزڈ کنارے چھوڑ جاتا ہے۔ دوسری طرف، نائٹروجن، آکسیکرن کو روکنے کے ذریعے صاف کٹ فراہم کرتا ہے اور اکثر سٹینلیس سٹیل اور ایلومینیم کو کاٹنے کے لیے ترجیح دی جاتی ہے۔ ہوا کو نرم مواد کے غیر رد عمل سے کاٹنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔

سوال: لیزر کاٹنے کی رفتار اس عمل کو کیسے متاثر کرتی ہے؟

A: جس رفتار سے لیزر بیم پورے مواد میں حرکت کرتی ہے وہ کٹ کے معیار اور کاٹنے کے عمل کے مجموعی سائیکل کے وقت دونوں کو متاثر کرتی ہے۔ تیز رفتار گرمی کے ان پٹ کو کم کر سکتی ہے اور تنگ کرف اور کم مواد کی خرابی کا باعث بن سکتی ہے۔ تاہم، ضرورت سے زیادہ رفتار کے نتیجے میں نامکمل کٹوتی یا خراب کنارے کا معیار ہو سکتا ہے۔

سوال: روایتی کاٹنے کے طریقوں پر لیزر کاٹنے والی مشین کے استعمال کے کیا فوائد ہیں؟

A: لیزر کٹنگ بہت سے فوائد پیش کرتی ہے، بشمول اعلی درستگی اور درستگی، آلے کی تبدیلیوں کی کم ضرورت، مکینیکل کٹنگ ٹولز کے مقابلے میں کم دیکھ بھال کے اخراجات، اور کم سے کم کوشش کے ساتھ پیچیدہ شکلوں کو کاٹنے کی صلاحیت۔ یہ تیز تر پیداوار کے اوقات کو بھی قابل بناتا ہے اور اعلی حجم مینوفیکچرنگ کے لیے آسانی سے خودکار کیا جا سکتا ہے۔

سوال: لیزر کٹنگ مشین چلاتے وقت کونسی حفاظتی احتیاطی تدابیر اختیار کرنی چاہئیں؟

A: لیزر کٹنگ مشین کو چلانے کے لیے حفاظتی پروٹوکول پر سختی سے عمل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ ان میں لیزر طول موج کے لیے مخصوص حفاظتی چشمے پہننا، خطرناک دھوئیں کو دور کرنے کے لیے مناسب وینٹیلیشن کو یقینی بنانا، آتش گیر مواد کو کاٹنے والی جگہ سے دور رکھنا، اور ہنگامی طور پر بند کرنے کے طریقہ کار کو سمجھنا شامل ہیں۔ محفوظ آپریشن کے لیے تربیت اور نگرانی ضروری ہے۔

سوال: کیا لیزر کاٹنے والی مشینوں کو خودکار پیداوار لائنوں میں ضم کیا جا سکتا ہے؟

A: جی ہاں، لیزر کاٹنے والی مشینوں کو خود کار پیداوار کے ماحول میں ضم کیا جا سکتا ہے. انہیں روبوٹس، کنویئر سسٹمز، اور کمپیوٹرائزڈ مینوفیکچرنگ ایگزیکیوشن سسٹمز (MES) سے منسلک کیا جا سکتا ہے تاکہ بغیر کسی کام کے آپریشن کو آسان بنایا جا سکے اور پیداوار میں اضافہ ہو سکے۔ آٹومیشن مسلسل اور بار بار کاٹنے والے کاموں، انسانی غلطی کو کم کرنے اور مجموعی کارکردگی کو بہتر بنانے کی اجازت دیتی ہے۔

س: مختلف لیزر کاٹنے والی مشینوں کے ساتھ کٹ کا معیار کیسے مختلف ہوتا ہے؟

A: کٹ کا معیار مختلف عوامل پر منحصر ہے، بشمول لیزر سورس، آپٹکس، موشن کنٹرول، اور سافٹ ویئر۔ اعلیٰ معیار کی مشینوں میں فوکس کرنے کی بہتر صلاحیتیں، بہتر بیم کنٹرول، اور جدید سافٹ ویئر الگورتھم ہوتے ہیں جو مادی تضادات کی تلافی کرتے ہیں، جس کے نتیجے میں کم سے کم گڑ اور باقیات کے ساتھ ہموار کٹوتیاں ہوتی ہیں۔

سوال: لیزر کاٹنے کے بعد کس پوسٹ پروسیسنگ کی ضرورت ہے؟

A: لیزر کاٹنے کے بعد، پرزوں کو درخواست کے لحاظ سے اضافی فنشنگ آپریشنز کی ضرورت پڑسکتی ہے۔ پوسٹ پروسیسنگ کے عام اقدامات میں کسی بھی کھردرے کناروں کو ہٹانے کے لیے ڈیبرنگ کرنا، باقیات کو ہٹانے کے لیے صفائی کرنا، اور سنکنرن مزاحمت یا جمالیاتی مقاصد کے لیے کوٹنگز یا ٹریٹمنٹ لگانا شامل ہیں۔ بعض صورتوں میں، ثانوی مشینی عمل کو سخت رواداری حاصل کرنے یا ایسی خصوصیات شامل کرنے کے لیے ضروری ہو سکتے ہیں جو صرف لیزر کٹنگ سے ممکن نہیں ہیں۔

سوال: ایک خاص قسم کی لیزر کٹنگ مشین (CO2 بمقابلہ فائبر) کی خریداری کا کیا تعین کرتا ہے؟

A: CO2 لیزر اور فائبر لیزر کاٹنے والی مشین کے درمیان انتخاب کا انحصار کئی عوامل پر ہوتا ہے، بشمول مواد کی قسم، موٹائی، مطلوبہ کٹ کا معیار، اور بجٹ۔ CO2 لیزرز مواد کی ایک وسیع رینج کے لیے موزوں ہیں اور عام طور پر کم مہنگے ہوتے ہیں لیکن فائبر لیزرز کے مقابلے میں کم کاٹنے کی رفتار اور طاقت رکھتے ہیں۔ فائبر لیزر زیادہ کاٹنے کی رفتار، توانائی کی کارکردگی پیش کرتے ہیں، اور دھاتوں کو کاٹنے کے لیے بہتر موزوں ہوتے ہیں، لیکن یہ عام طور پر پہلے سے زیادہ مہنگے ہوتے ہیں۔

سوال: کیا لیزر کاٹنے والی مشینیں کندہ کاری اور مارکنگ کے لیے استعمال کی جا سکتی ہیں؟

A: جی ہاں، لیزر کاٹنے والی مشینیں کندہ کاری اور مارکنگ ایپلی کیشنز کے لیے استعمال کی جا سکتی ہیں۔ طاقت اور رفتار کی ترتیبات کو ایڈجسٹ کرکے، لیزر بیم مختلف مواد پر ڈیزائن، لوگو، ٹیکسٹ اور بارکوڈز کو اینچ کر سکتا ہے۔ کندہ کاری اور نشان کاری غیر رابطہ عمل ہیں جو ایک اعلی کنٹراسٹ، مستقل نشان چھوڑتے ہیں جو پہننے اور دھندلا ہونے کے خلاف مزاحم ہوتے ہیں۔

سوال: ماحول پر لیزر کاٹنے کا کیا اثر ہے؟

A: لیزر کاٹنے کے مثبت اور منفی دونوں طرح کے ماحولیاتی اثرات ہو سکتے ہیں۔ مثبت پہلو پر، یہ ایک انتہائی موثر عمل ہے جو عین مطابق کاٹنے اور گھوںسلا کے ذریعے مواد کے فضلے کو کم کر سکتا ہے۔ یہ فزیکل ٹولنگ کی ضرورت کو بھی ختم کرتا ہے، جو ٹول مینوفیکچرنگ اور ڈسپوزل سے وابستہ وسائل اور فضلہ کی کھپت کو کم کرتا ہے۔ تاہم، یہ عمل دھوئیں اور ذرات پیدا کرتا ہے جس کے لیے ماحولیاتی اور صحت کے خطرات کو کم کرنے کے لیے مناسب وینٹیلیشن اور فلٹریشن سسٹم کی ضرورت ہوتی ہے۔

سوال: لیزر کاٹنے کا راستہ کس طرح منصوبہ بندی اور مرضی کے مطابق ہے؟

A: لیزر کٹنگ پاتھ کی منصوبہ بندی خصوصی سافٹ ویئر کا استعمال کرتے ہوئے کی گئی ہے جو ڈیجیٹل ڈیزائن کو مشین کی ہدایات میں تبدیل کرتا ہے۔ سافٹ ویئر مواد کی خصوصیات، معیار کی ضروریات کو کم کرنے، اور کاٹنے کی ترتیب کو بہتر بنانے، سفر کے وقت کو کم کرنے، اور مادی فضلہ کو کم کرنے کے لیے مشین کی صلاحیتوں کو مدنظر رکھتا ہے۔ اعلی درجے کی خصوصیات میں حصوں کا خودکار گھونسلا اور مشین پر عمل کرنے سے پہلے کاٹنے کے عمل کو نقل کرنے کی صلاحیت شامل ہوسکتی ہے۔

سوال: لیزر کاٹنے والی مشینوں کے لیے کیا دیکھ بھال کی ضرورت ہے؟

A: آپ کی لیزر کٹنگ مشین کی زندگی اور کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے باقاعدہ دیکھ بھال ضروری ہے۔ اس میں فوکس کوالٹی کو برقرار رکھنے کے لیے لینس اور آپٹکس کی صفائی، لیزر ٹیوب یا فائبر کا معائنہ اور تبدیل کرنا (جب ضروری ہو)، حرکت پذیر حصوں کو چکنا، اور مشین کو باقاعدگی سے کیلیبریٹ کرنا شامل ہے۔ اس کے علاوہ، دھوئیں اور ذرات کو مؤثر طریقے سے ہٹانے کو یقینی بنانے کے لیے ایگزاسٹ سسٹم کا باقاعدگی سے معائنہ اور صفائی کی جانی چاہیے۔

سوال: لیزر کاٹنے والی ٹیکنالوجی کی حدود کیا ہیں؟

A: اگرچہ لیزر کٹنگ بہت سے فوائد پیش کرتی ہے، اس کی کچھ حدود ہیں۔ یہ بعض انتہائی عکاس مواد کے لیے موزوں نہیں ہوسکتا ہے جو آپٹکس یا لیزر کے ذریعہ کو نقصان پہنچا سکتا ہے۔ مزید برآں، لیزر کٹنگ مشینوں کو خریدنے اور چلانے کی لاگت کچھ روایتی کاٹنے کے طریقوں کے مقابلے نسبتاً زیادہ ہے، جو کم والیوم ایپلی کیشنز میں اس کے استعمال کو محدود کر سکتی ہے۔ مزید برآں، لیزر سے گرمی کا ان پٹ پتلی مواد میں وارپنگ یا مسخ کا سبب بن سکتا ہے۔

سوال: لیزر کٹنگ کے ساتھ اضافی مینوفیکچرنگ کے انضمام سے مینوفیکچرنگ کے عمل کو کس طرح فائدہ ہوتا ہے؟

A: لیزر کٹنگ کے ساتھ ایڈیٹیو مینوفیکچرنگ (AM) کا انضمام، جسے اکثر ہائبرڈ مینوفیکچرنگ کہا جاتا ہے، دونوں عمل کے فوائد کو یکجا کرتا ہے۔ AM پیچیدہ جیومیٹریوں کو تہہ در تہہ پرت بنانے کی اجازت دیتا ہے، جبکہ لیزر کٹنگ کو اضافی طور پر تیار کردہ حصوں کو ختم کرنے، تراشنے یا جوڑنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ یہ ہائبرڈ نقطہ نظر الگ الگ مینوفیکچرنگ اقدامات کی تعداد کو کم کر سکتا ہے، ڈیزائن کی لچک کو بہتر بنا سکتا ہے، اور مواد کے ضیاع کو کم کر سکتا ہے۔

سوال: لیزر کٹنگ ٹیکنالوجی میں رجحانات اور مستقبل کی پیش رفت کیا ہیں؟

A: لیزر کٹنگ ٹیکنالوجی کے رجحانات میں زیادہ طاقت والے لیزرز کی ترقی، بیم کے معیار میں بہتری، اور زیادہ جدید کنٹرول سسٹم شامل ہیں۔ مزید ورسٹائل اور خودکار پروڈکشن سسٹم بنانے کے لیے لیزرز کو دیگر مینوفیکچرنگ پروسیسز، جیسے ایڈیٹیو مینوفیکچرنگ اور روبوٹکس کے ساتھ ملانے میں بھی دلچسپی بڑھ رہی ہے۔ مزید برآں، مزید ماحول دوست لیزرز اور کاٹنے کے عمل کو تیار کرنے کے لیے تحقیق جاری ہے جو توانائی کی کھپت اور فضلہ کی پیداوار کو کم کرتے ہیں۔

وسیع مہارت اور تجربے کے ساتھ، ہم چین میں معروف لیزر کٹنگ مشین مینوفیکچررز اور سپلائرز میں سے ایک کے طور پر جانے جاتے ہیں۔ ہماری فیکٹری میں اچھی حسب ضرورت سروس بھی پیش کی جاتی ہے۔ ہمارے ساتھ تھوک لیزر کٹنگ مشین میں خوش آمدید۔

انکوائری بھیجنے