آپٹیکل الیکٹرانک ٹیکنالوجی کی تیز رفتار ترقی کے ساتھ، لیزر کندہ کاری کی ٹیکنالوجی کی درخواست کا دائرہ زیادہ سے زیادہ وسیع ہو گیا ہے، اور کندہ کاری کی درستگی کی ضروریات زیادہ سے زیادہ ہو گئی ہیں۔
چار سب سے بنیادی عوامل جو لیزر کندہ کاری کو متاثر کرتے ہیں وہ ہیں: کندہ کاری کی رفتار، لیزر پاور، کندہ کاری کی درستگی، اور مواد۔ کسی مخصوص مواد پر کندہ کاری کا ایک خاص اثر حاصل کرنے کے لیے، اسے لیزر توانائی کی ایک خاص مقدار کو جذب کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس توانائی کو مواد=لیزر پاور / کندہ کاری کی رفتار سے جذب ہونے والی لیزر توانائی کے طور پر شمار کیا جانا چاہئے۔ سیدھے الفاظ میں، مواد کی طرف سے جذب لیزر توانائی کو بڑھانے کے لئے، لیزر کی طاقت کو بڑھایا جانا چاہئے یا کندہ کاری کی رفتار کو کم کرنا چاہئے. حتمی طریقہ کے طور پر، یہ مواد اور حتمی کندہ کاری کے اثر پر منحصر ہے.
عام طور پر صارفین تیز اور کم رفتار سے گریز کریں گے کیونکہ اس سے پیداواری صلاحیت کم ہوتی ہے۔ درحقیقت، یہ نہ صرف کندہ کاری کی رفتار ہے جو کندہ کاری کی کارکردگی کو متاثر کرتی ہے بلکہ کندہ کاری کی درستگی کو بھی متاثر کرتی ہے۔
لیزر پروسیسنگ کے لیے لکڑی اب تک سب سے زیادہ استعمال ہونے والا مواد ہے اور اسے تراشنا اور کاٹنا آسان ہے۔ ہلکے رنگ کی لکڑیاں جیسے برچ، چیری، یا میپل کو لیزر کے ذریعے اچھی طرح سے گیس کیا جاتا ہے، جو انہیں کندہ کاری کے لیے زیادہ موزوں بناتا ہے۔ ہر لکڑی کی اپنی خصوصیات ہوتی ہیں، اور کچھ گھنے ہوتے ہیں، جیسے سخت لکڑی، جن کو کندہ کاری یا کاٹنے کے وقت زیادہ لیزر پاور کی ضرورت ہوتی ہے۔
بعض اوقات گاہک آپ سے پلائیووڈ پر کندہ کرنے کے لیے کہہ سکتے ہیں۔ درحقیقت، یہ لکڑی پر کندہ کاری سے زیادہ مختلف نہیں ہے، لیکن یہ تھوڑا سا توجہ دینے کی ضرورت ہے کہ کندہ کاری کی گہرائی زیادہ گہری نہ ہو۔ کاٹنے کے بعد چپکنے والے پچھلے کنارے بھی لکڑی کی طرح سیاہ ہو جائیں گے، کلید یہ دیکھنا ہے کہ پلائیووڈ کس قسم کی لکڑی سے بنا ہے۔
لیزر کندہ کاری کی مشین کاٹنے والی لکڑی کی گہرائی عام طور پر گہری نہیں ہوتی، 5 ملی میٹر کے اندر، اس کی وجہ یہ ہے کہ لیزر کی طاقت چھوٹی ہے، اگر کاٹنے کی رفتار کم ہو جائے تو لکڑی جل جائے گی۔ مخصوص آپریشنز کے لیے، آپ بڑے سائز کے لینز استعمال کرنے کی کوشش کر سکتے ہیں اور بار بار کاٹنے کا طریقہ استعمال کر سکتے ہیں۔
لکڑی کی تراش خراش کے بعد، عام طور پر جلنے کا احساس ہوگا، اور اس میں قدیم فنکارانہ خوبصورتی ہے جو لکڑی کے پس منظر کے رنگ سے ملتی ہے۔ رنگ کی گہرائی بنیادی طور پر لیزر کی طاقت اور نقش و نگار کی رفتار پر منحصر ہے۔ لیکن کچھ لکڑیاں عام طور پر نرم ہوتی ہیں اور آپ بہرحال رنگ نہیں بدل سکتے (مثلاً برچ)۔ کبھی کبھار ایک کلائنٹ آپ کو ایکریلک پینٹ کا استعمال کرتے ہوئے تیار شدہ مصنوعات کو رنگنے کے لیے کہہ سکتا ہے۔
کثافت کا پوشاک، اس قسم کا کثافت بورڈ لکڑی کے پیلیٹ کی قسم ہے جسے ہم اکثر سائن لائننگ کے طور پر استعمال کرتے ہیں۔ مواد کی سطح پر پتلی لکڑی کے اناج کے ساتھ اعلی کثافت بورڈ ہے. لیزر اس جدید مواد کی فیکٹری پر کندہ کر سکتا ہے، لیکن کندہ شدہ پیٹرن کا رنگ ناہموار اور سیاہ ہے، اور عام طور پر اسے رنگنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ عام طور پر آپ ایک 0.5 ملی میٹر دو رنگوں کی پلیٹ کو جڑنے کے لیے استعمال کر سکتے ہیں تاکہ مناسب ڈیزائن سیکھ کر بہتر نتائج حاصل کیے جا سکیں۔
کچھ MDF خاص طور پر لیزر کندہ کاری کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے، اور کندہ شدہ پیٹرن رنگ میں یکساں ہے، اور یہ رنگ کے بغیر ایک اچھا اثر ہے.
