لیزر کاٹنے کی مشین کا معیار بنیادی طور پر اس کے کاٹنے کے معیار پر منحصر ہے۔ ہم جانتے ہیں کہ کاٹنے کا معیار کاٹنے کی ساخت، کھردراپن، عمودی، بر تشکیل میں ظاہر ہوتا ہے، چاہے سطح افسردہ اور خستہ ہو، کیا مواد تشکیل جمع ہونے کے لحاظ سے، گرمی سے متاثرہ علاقہ، چاہے مواد بگڑا ہوا ہو، وغیرہ۔ تو ہم کٹنگ مشین کے کٹنگ کوالٹی کو کیسے کنٹرول کریں؟
1. معیار کاٹنے پر بیم خصوصیات کا اثر.
لیزر کٹنگ کی چیرا چوڑائی کا بیم پیٹرن اور توجہ مرکوز کرنے کے بعد اسپاٹ قطر کے ساتھ ایک بہترین تعلق ہے۔ ایک بڑی بجلی کی کثافت اور توانائی گرام حاصل کرنے کے لئے، لیزر کٹنگ میں، جگہ قطر زیادہ سے زیادہ چھوٹا ہونے کی ضرورت ہے, اور جگہ قطر کا سائز بنیادی طور پر ارتعاش اور اس کے تفریق زاویہ کے سائز کی طرف سے بیم قطر کی پیداوار پر منحصر ہے. فوکل لمبائی. بیم پیٹرن کا اس کی توجہ مرکوز کرنے کی صلاحیت سے گہرا تعلق ہے، بالکل اسی طرح جیسے میکانیکی آلے کے درمیان تعلق اور اس کے کنارے کی تیز رفتاری۔ بیم موڈ جتنا کم ہوگا، توجہ مرکوز کرنے کے بعد اسپاٹ سائز جتنا چھوٹا ہوگا اور بجلی کی کثافت اور صلاحیت کی کثافت زیادہ ہوگی۔
2. معیار کاٹنے پر لیزر طاقت کا اثر.
مسلسل موج پیداوار کے ساتھ لیزر کے لئے, لیزر طاقت اور موڈ دونوں کاٹنے کے لئے اہم ہیں. لیزر طاقت زیادہ سے زیادہ، مواد کی موٹائی ہے کہ کاٹ دیا جا سکتا ہے کی موٹی؛ لیکن ایک ہی طاقت کا لیزر، مختلف مواد کی وجہ سے، بھی موٹائی کاٹ سکتے ہیں. اصل آپریشن میں، اکثر زیادہ کٹنگ رفتار حاصل کرنے کے لئے ایک بڑی طاقت مقرر کرتے ہیں، یا موٹے مواد کو کاٹنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔
3. معیار کو کاٹنے پر رفتار کاٹنے کا اثر۔
کاٹنے کی رفتار کٹے جانے والے مواد کی کثافت اور موٹائی کے برعکس متناسب ہے۔ جب دیگر پیرامیٹرز میں کوئی تبدیلی نہیں کی جاتی تو کاٹنے کی رفتار میں اضافہ کرنے والے عوامل یہ ہوتے ہیں: طاقت میں اضافہ، بیم موڈ کو بہتر بنانا، فوکس اسپاٹ سائز کو کم کرنا اور مواد کو کاٹنا۔
سٹین لیس اسٹیل پلیٹوں کی کٹنگ کے لئے، بہتر کاٹنے کی رفتار کاٹنے کی سطح ایک ہموار لائن ہے, ہموار اور نچلے حصے پر پیدا کوئی سلاگ ہے. بہت تیز اور بہت سست کچھ منفی اثرات مرتب کریں گے۔
خلاصہ یہ ہے کہ لیزر کاٹنے والی مشینوں کے لیے کاٹنے کے معیار کو متاثر کرنے والے عوامل زیادہ پیچیدہ ہوتے ہیں لیکن بیم کی خصوصیات، لیزر پاور اور کٹنگ کی رفتار تین اور اہم متغیرات ہیں۔ جب ہم دیکھتے ہیں کہ کٹنگ کے عمل کے دوران کوئی اطمینان بخش کٹنگ معیار نہیں ہے، تو ہم ان مسائل کو ایڈجسٹ کرسکتے ہیں۔
