گڑ بڑ ہو سکتی ہے کہ عینک گندی ہے۔ پہلے تو عینک صاف ہے اس لیے کاٹنے میں کوئی حرج نہیں۔ پچھلا لینس گندا ہے، اس لیے گڑبڑ ہیں۔ لیکن سب سے بنیادی وجہ یہ ہے کہ معاون ہوا کے طور پر استعمال ہونے والی ہوا صاف نہیں ہے اور تیل اور پانی موجود ہے۔
اس صورت میں، ایئر کمپریسر کے پچھلے سرے پر پانی اور تیل ہٹانے کا سامان شامل کرنا ضروری ہے تاکہ کٹنگ آپریشن کے معمول کے عمل کو یقینی بنایا جا سکے۔ پانی ہٹانے کے معاملے میں، یہ کولڈ ڈرائر کو بڑھانا ہے، اور تیل ہٹانے کی صورت میں، یہ پیچھے کے آخر میں تیل ہٹانے کے سامان کو بڑھانا ہے۔
اس طرح، کمپریسڈ ہوا نہ صرف کاٹنے کے آپریشن کے عام آپریشن کو یقینی بناتا ہے، بلکہ لیزر کاٹنے والے سامان کی حفاظت بھی کرتا ہے. ایک ہی وقت میں، یہ لینس کی سروس کی زندگی اور لیزر کاٹنے والے سامان کی بحالی کے سائیکل کو بھی بڑھاتا ہے. ایک ہی وقت میں، لینس کے تیل اور پانی کی آلودگی کے مسئلے سے بچا جاتا ہے، جو لیزر کے آلات کو زیادہ نقصان پہنچاتا ہے.
کاٹنے کے عمل میں لیزر کاٹنے والی مشین جب تک کہ آپریشن کا صحیح طریقہ عام طور پر کوئی مسئلہ نہیں ہے، کاٹنے کا اثر بہت اچھا ہے۔ لیکن اگر آپ کچھ گڑ کاٹنے کے لیے لیزر کاٹنے والی مشین کا استعمال کرتے ہیں، تو آپ کو اس پر توجہ دینے کی ضرورت ہے۔ خاص وجہ معلوم کرنا اور اسے بروقت حل کرنا بہتر ہے۔
شیٹ میٹل پروسیسنگ میں لیزر کاٹنے والی مشین عام رہی ہے۔ اس کی اعلی کارکردگی اور اعلی کاٹنے کے معیار کی وجہ سے، لیزر کاٹنے والی مشین شیٹ میٹل پروسیسنگ اسٹیشن کی معیاری ترتیب بن گئی ہے. لیکن کچھ صارفین لیزر کاٹنے والی مشین کا استعمال کرتے ہیں، ورک پیس گڑ سے باہر کاٹتے ہیں، بہت سے لوگ سوچتے ہیں کہ یہ لیزر کاٹنے والی مشین کی مصنوعات کا معیار ہے، حقیقت میں، ضروری نہیں ہے.
شیٹ میٹل پروسیسنگ کے عمل میں، لیزر کاٹنے والی مشین کی گیس کی پاکیزگی اور پیرامیٹر کی ترتیب پروسیسنگ کے معیار کو متاثر کرے گی۔ اگر آلات کے علاوہ گیس پلس پیرامیٹر کو مناسب طریقے سے ایڈجسٹ کیا جائے تو، ورک پیس گڑ سے پاک ہو جائے گا۔
